焊接煙塵凈化器捕捉煙塵的方式

焊接煙塵凈化通過(guò)煙塵捕捉裝置將焊煙收集通過(guò)管道送入煙塵凈化器凈化后排出外環(huán)境。目前焊接煙塵捕捉方式主要有：

1、吸氣臂捕捉方式

吸氣臂的骨架類(lèi)似于人的手臂，通過(guò)阻尼桿和摩擦片的作用，吸氣手臂能夠在吸氣臂長(cháng)度范圍內的空間內懸停。在吸氣罩的位置上設計了*的旋轉機構，保證了吸氣罩能夠通過(guò)任意方位對準焊接位置。吸氣罩通過(guò)流體設計和氣流模擬，使吸氣臂能夠zui大量和zui大范圍的捕捉焊接過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵。

吸氣臂的外層為耐高溫的軟管，直徑為φ140-160，內襯鋼絲。一方面能夠防止火花飛濺燙傷軟管，同時(shí)軟管結構又保證了吸氣臂的移動(dòng)靈活，不被負壓吸扁。每根吸氣臂的設計流量通常為1,200m3/h，吸氣罩位于焊接位置上方的250-300mm高。

吸氣臂的安裝，必須安裝在墻壁上或者是在地面上安裝立柱的形式。

適用范圍：

吸氣臂的吸風(fēng)罩尺寸為φ150-170，適合處理焊縫長(cháng)度不超過(guò)100mm的焊接，工人焊接位置固定的情況。焊接方法適合手工電弧焊、CO2氣體保護焊、MAG焊、MIG焊。

2、頂吸罩

頂吸罩為了能夠*捕捉在一個(gè)工位上產(chǎn)生的任意粉塵，其尺寸為設計成覆蓋工件所有的焊接位置，頂吸罩的外形為四凌臺形，每一面與地面的夾角不小于45°，為了避免橫向氣流的干擾，通常會(huì )在吸氣罩的側邊掛擋弧簾。

頂吸罩適用于焊接位置固定，焊接位置較多的情況，工人可以在吸氣罩覆蓋的范圍內自由的焊接，產(chǎn)生的焊接煙塵都能夠順利的捕捉，達到很高的捕捉效率。

3、頂吸板

頂吸板的捕捉原理類(lèi)似于頂吸罩，兩者的區別在于，頂吸板為單層結構，采用了氣流模擬軟件詳細的模擬了其氣流組織過(guò)程，采用圓形吸口的結構，改頂吸罩的雙層結構為單層結構，有效的減少了頂吸罩的重量，減低了頂吸罩的壓力損失，同時(shí)頂吸板的外形也遠超頂吸罩。

根據現場(chǎng)工位多少及布置情況可選用移動(dòng)單機凈化和多工位集中凈化系統。多工位集中凈化：每個(gè)工焊煙通過(guò)焊煙捕捉裝置（吸氣臂、頂吸罩、頂吸板等）捕捉后，經(jīng)過(guò)通風(fēng)管道送入凈化主機，煙氣經(jīng)凈化后排入大氣。

焊接培訓中心一般均采取集中凈化系統，其工位布置比規范整齊，每個(gè)工位之間采用隔斷隔開(kāi)，工位焊煙通過(guò)一定長(cháng)度的吸氣臂，采取負壓吸收方式，焊接煙塵通過(guò)吸氣臂、管路變徑等，zui后經(jīng)過(guò)濾筒凈化器凈化后高空排放。這種方式從源頭上直接吸走有害焊接煙霧，從而達到保護操作人員的目的。